一台崭新的直线筛到货后，正确的安装与调试是确保其长期稳定运行、发挥最佳性能、延长使用寿命至关重要的第一步。不当的安装不仅会导致设备故障频发、筛分效果不佳，甚至可能引发安全隐患。本文将为您提供一份详尽的直线筛安装与调试攻略，指导您走好这关键的第一步。

第一部分：安装前的准备工作

1. 场地勘察与基础准备：检查安装现场，确保有足够的操作和维护空间。设备基础应为水平的混凝土结构，具有足够的强度和刚性，能够承受设备运行时的全部载荷（包括静载和动载）。

2. 设备检查：开箱后，仔细检查直线筛在运输过程中是否有损坏，所有零部件（如振动电机、筛网、弹簧、螺栓等）是否齐全、完好。核对电机铭牌，确认电压和频率与现场电源一致。

3. 工具准备：准备好安装所需的工具，如水平仪、扳手、垫铁、起重设备（如叉车或吊车）等。

第二部分：安装步骤详解

1. 安放减振弹簧：将减振弹簧按照图纸要求，安放在基础预埋板或支撑结构的规定位置上。确保所有弹簧与基础接触平稳。

2. 吊装筛机主体：使用起重设备将直线筛筛箱主体平稳、缓慢地吊起，然后将其安放在减振弹簧之上。确保筛箱的支撑座准确地落在弹簧的中心位置。

3. 水平调整与固定：使用水平仪在筛箱的进料口、出料口及两侧主梁上多次测量。通过在减振弹簧下部加垫片的方式，精细调整筛机的水平度。这是防止物料跑偏、保证筛分效率的关键。水平调整完毕后，可将弹簧支座与基础进行固定（如果需要）。

4. 安装振动电机：如果振动电机是分体运输的，此时需要将其安装到筛箱的电机底座上。必须使用高强度防松螺栓，并按照规定的扭矩对角交叉拧紧。确保两台电机的转向角相对，以保证激振力方向一致。

5. 连接电源：由专业电工按照电气接线图连接振动电机的电源。接线务必牢固，并做好接地保护。

6. 安装密封罩与进出料口：安装好所有密封盖、防尘罩，连接好进料口和出料口的软连接，以防止粉尘外溢和缓解设备与管道的应力。

第三部分：空车调试与注意事项

在投入物料前，必须进行空车试运行。

1. 检查与清理：再次检查所有紧固螺栓是否拧紧，筛面上是否有工具或其他杂物。

2. 点动试车：短暂启动设备（点动），观察振动电机的转向是否正确（两台电机应反向同步旋转），设备运行有无异常声响。若转向错误，需调整电源相序。

3. 连续空运行：启动设备，进行至少2-4小时的连续空载运行。在此期间，观察并检查：

• 运行轨迹：物料在空筛面上应平稳地向前做直线运动，无扭曲或跳动异常。

• 噪声与温升：设备运行应平稳，噪声在合理范围内。运行结束后，用手触摸振动电机轴承部位，温升不应过高（通常不超过70℃）。

• 螺栓紧固：停机后，立即再次紧固所有振动电机、筛箱等关键部位的螺栓。由于振动，前几个小时运行后螺栓容易松动，此步骤至关重要。

完成以上所有步骤后，您的直线筛就已准备就绪，可以开始逐步投料进行负荷试车了。严谨的安装与调试，是设备高效、长寿的基石。