原料筛选:钛白粉生产的原料如钛铁矿、金红石等在进入生产流程前,可能含有各种杂质和不同粒径的颗粒。振动筛可通过合适的筛网孔径,去除原料中的大颗粒杂质,如石块、木屑等,同时对原料进行初步的粒径分级,保证进入后续生产环节的原料粒度均匀,为后续的粉碎、研磨等工序提供良好的原料条件,有助于提高生产效率和产品质量的稳定性。
中间产品筛分
水解产物筛选:在钛白粉生产的水解工序后,得到的偏钛酸等水解产物需要进行筛分。振动筛可去除其中未完全水解的大颗粒物质或团聚体,使进入后续洗涤、煅烧等工序的物料粒度更加均匀,有利于提高洗涤效果和煅烧的均匀性,进而提升钛白粉的品质。
研磨后产品筛分:经过研磨后的钛白粉颗粒度需要达到一定的要求。振动筛可对研磨后的产品进行精确分级,将不符合粒径要求的颗粒筛选出来,返回研磨工序进一步处理,确保最终产品的粒度分布符合标准,提高产品的一致性和稳定性。
成品筛分:钛白粉生产完成后,振动筛用于对成品进行最终的筛分和除杂。它可以去除在生产过程中可能混入的异物,如金属屑、包装材料碎片等,同时再次对产品进行粒度分级,将钛白粉按照不同的粒径范围进行分类包装,以满足不同用户的需求,如涂料、塑料、造纸等行业对钛白粉粒径的要求各不相同。
在钛白粉的应用领域,如涂料、塑料等行业,振动筛也有重要作用。例如在涂料生产中,加入钛白粉后,通过振动筛可以使钛白粉在涂料体系中分散得更加均匀,避免出现团聚现象,从而提高涂料的遮盖力、光泽度和稳定性等性能。在塑料行业中,振动筛可确保钛白粉均匀地添加到塑料基体中,改善塑料的外观和耐候性等。