中药丸剂

药材粉末筛选：中药丸剂生产的第一步是将药材粉碎成粉末，振动筛可对药材粉末进行筛选，去除其中的粗颗粒、杂质及未完全粉碎的药材块。这有助于保证药材粉末的细度均匀，使后续混合、制丸等工序能够顺利进行，并且有利于药物有效成分的溶出。例如，在生产六味地黄丸时，通过振动筛对地黄、山药等药材粉末进行筛选，可使粉末粒度达到规定要求，保证药物质量。

辅料筛选：丸剂生产中常用的辅料如淀粉、糊精等，也需要通过振动筛进行筛选。这可以去除辅料中的结块和异物，保证辅料的均匀性和纯净度，使其能与药材粉末更好地混合，从而影响丸剂的成型和质量。比如在制作藿香正气丸时，对淀粉等辅料进行筛选，能让辅料更好地发挥粘合作用，使药丸质地均匀。

药丸粒径分级：在制丸过程中，由于各种因素的影响，制成的药丸粒径会有一定差异。振动筛利用不同孔径的筛网，可将药丸按照粒径大小进行精确分级，使每个批次的药丸粒径均匀一致。例如，在生产小金丸时，通过振动筛筛选，可使药丸粒径符合药品质量标准，保证药物剂量的准确性和一致性。

去除异形丸：制丸过程中可能会产生一些形状不规则的异形丸，振动筛在筛选过程中能将这些异形丸与正常药丸分离。这有助于提高药丸的外观质量，使产品更加规整、美观，符合药品的质量要求和市场需求。

异物去除：中药丸剂生产过程中，可能会混入一些金属屑、毛发、塑料片等异物。振动筛能够有效地将这些异物与药丸分离，提高药丸的纯净度和安全性。例如，在生产牛黄解毒丸时，振动筛可去除生产过程中可能混入的异物，保证药品的质量和安全性。

质量监控：振动筛可以作为中药丸剂生产质量监控的一个重要环节。通过定期对药丸进行筛选检测，可及时发现生产过程中可能出现的问题，如制丸设备的磨损导致药丸粒径变化、原料质量波动等，以便及时采取措施进行调整和改进，确保产品质量的稳定性和一致性。