药丸

粒径分级：药丸在生产过程中，由于各种因素的影响，其粒径会存在一定的差异。振动筛通过不同孔径的筛网，可将药丸按照粒径大小进行精确分级，确保每个批次的药丸粒径均匀一致，符合药品质量标准。例如，在生产阿莫西林胶囊中的药丸时，通过振动筛筛选，可使药丸粒径控制在规定的范围内，保证药物剂量的准确性和一致性。

去除杂质：在药丸生产过程中，可能会混入一些杂质，如药粉、碎屑、金属颗粒等。振动筛能够有效地将这些杂质与药丸分离，提高药丸的纯度和质量。比如，在中药丸的生产中，振动筛可去除药材粉末中的杂质，保证药丸的纯净度。

连续筛选：振动筛可实现连续进料和筛选，能够适应大规模药丸生产的需求，提高生产效率。在自动化生产线中，振动筛可以与其他生产设备无缝衔接，实现药丸生产的连续化和自动化，减少人工操作，降低劳动强度。

快速筛选：振动筛的振动频率和振幅可以根据药丸的特性和筛选要求进行调整，从而实现快速筛选。一般来说，振动筛的筛选速度比人工筛选快数倍甚至数十倍，能够大大缩短生产周期，提高生产效率。

保证产品质量：通过振动筛的筛选，可去除不合格的药丸和杂质，保证产品的质量和稳定性。这有助于减少药品在储存和使用过程中的变质和失效风险，提高药品的安全性和有效性。

符合标准：在医药行业，药品质量受到严格的监管。振动筛的应用有助于药企满足相关的质量标准和法规要求，确保产品能够顺利通过质量检验和认证，进入市场销售。