直线筛作为连续运行的关键设备，其稳定性直接影响生产效率。定期维护与保养是延长直线筛使用寿命、避免意外停机的重要措施。维护工作涵盖日常检查、定期保养及故障排除等方面，需要操作人员与技术人员协同完成。

日常检查应在每班开机前进行。首先，观察筛网是否完好，有无破损或堵塞；其次，检查振动电机螺栓是否松动，接线是否牢固；再次，确认减振弹簧有无裂纹或变形。运行中，注意设备声音与振动是否平稳，发现异常立即停机排查。此外，物料进料需均匀，避免冲击筛面造成局部过载。

定期保养包括润滑、清洁与部件更换。振动电机轴承应每隔3-6个月补充润滑脂，使用专用油脂并控制注油量。筛箱表面定期清理积尘，防止腐蚀。筛网磨损后应及时更换，避免影响筛分精度。对于橡胶弹簧，检查其老化情况，必要时整体更换以保持减振效果。电气部分需定期检查绝缘性能，确保安全运行。

常见故障如筛分效果变差、振动异常等，多与筛网堵塞、电机故障或安装松动有关。若物料筛不透，可调整振动参数或清理筛网；若设备横向摆动过大，需检查两侧电机转向是否同步。复杂故障建议联系厂家技术支持，切勿随意拆卸核心部件。保留设备运行记录，有助于分析问题根源，实施预防性维护。

环境因素也会影响直线筛寿命。在多尘工况中，加强密封与除尘；在潮湿环境中，注意防锈处理。长期停机时，清洁设备并遮盖防尘，定期通电运行片刻以防电机受潮。

通过系统化的维护，直线筛可保持高效运行数年甚至更久。投资于保养不仅是保护设备，更是保障生产连续性，为企业创造持续价值。