筛面与筛孔参数：筛面宽度 600-3000mm、长度 1200-6000mm，需根据车间占地面积与处理量匹配；筛孔尺寸 0.074-100mm，细粉筛分（如 80 目奶粉）可选 0.074mm 筛孔，大颗粒物料（如矿石）可选用 10-100mm 筛孔。多层筛网结构（1-6 层）可实现 2-7 种粒度分级，双层结构适用于粗细分离，三层及以上适用于精细化分级。

振动系统参数：振动次数 960-1460 次 / 分钟，偏心距离 6-20mm，振动力需根据物料特性调整 —— 粘性物料需增大振动力（偏心距 15-20mm），脆性物料需减小振动力（偏心距 6-10mm）避免破损。双电机同步驱动设计可确保运动轨迹为直线，提升筛分均匀性。

处理能力参数：不同型号处理量差异显著，DZSF 型为 0.02-20t/h，适用于小批量细粉筛分；ZKJ 型达 10-500t/h，适配中大型生产线；FYB 型最高 700t/h，专为矿山大产能场景设计。选型时需预留 10%-15% 的处理量冗余，应对物料波动。

材质参数：碳钢材质适用于普通干燥物料，304/316 不锈钢适用于食品、医药行业（符合 FDA 认证），316L 不锈钢 + 聚四氟乙烯筛网可耐受化工行业腐蚀性物料，聚氨酯筛网耐磨性能是钢网的 3-5 倍，适合高磨损场景。

矿山冶金行业：核心需求是高耐磨、大产能，优先选择 FYB 型或 ZKJ 型，筛网选用高锰钢或聚氨酯材质，配备防爆电机（Ex d IIB T4 Gb），全密封结构 + 负压除尘系统确保粉尘排放≤10mg/m³，符合 GB 28661-2012 标准。某铁矿案例显示，选用聚氨酯筛网后，更换周期从 1 个月延长至 6 个月，年维护成本减少 12 万元。

食品加工行业：重点关注卫生与精度，需选择 304/316 不锈钢材质（表面粗糙度 Ra≤0.8μm），配备超声波清网装置避免细粉堵孔，振动参数采用 “高频小振幅”（950 次 / 分钟 + 2mm），确保筛分精度误差≤±2%。奶粉厂应用中，通过该配置实现含杂率≤0.5%，产品合格率从 92% 提升至 100%。

化工行业：核心要求是耐腐蚀、防爆，筛箱选用 316L 不锈钢，密封件采用氟橡胶，电机选用防爆型，接地电阻≤4Ω 防止静电积累。某涂料厂处理含丙酮树脂颗粒时，采用该方案后设备连续运行 18 个月无锈蚀故障。

建材行业：侧重高效与节能，选用 SZF 型通用款，搭配 IE5 级高效永磁同步电机，较传统电机效率提升 12%，变频调速系统可根据物料湿度调整频率，避免筛孔堵塞，某建材厂应用后年耗电量从 120 万度降至 85 万度。

避免 “大马拉小车”：根据实际处理量选型，过大型号会增加 30% 以上能耗，过小则导致筛分不彻底；

筛网材质不可忽视：潮湿环境避免选择普通钢丝网，酸碱物料禁用碳钢筛网，需按物料特性匹配；

振动参数需精准：振动力过大易损坏筛网，过小则筛分效率低，需结合物料粒度与粘性调整；

重视维护便利性：选择易更换筛网（单人 15 分钟可完成）、易添加润滑脂的型号，降低后期维护成本；

确认设备稳定性：优先选择筛箱采用 Q345 钢板焊接、关键部位加焊加强筋的产品，抗冲击强度提升 40%；

核实环保指标：粉尘排放、噪音（≤85dB）需符合行业标准，避免环保验收不通过。