直线振动筛的长期稳定运行离不开定期维护和及时故障排除。忽视维护可能导致设备效率下降或损坏，影响生产进度。本文将介绍直线振动筛的日常维护要点和常见故障解决方法，帮助用户延长设备寿命。

日常维护包括清洁、润滑和检查。首先，每次使用后应清理筛网和筛箱，去除残留物料，防止腐蚀和堵塞。其次，定期润滑振动电机的轴承，一般每500小时加一次润滑脂，以确保运转顺畅。检查部分涉及筛网磨损、螺栓紧固和电机运行状态。如果筛网破损，需及时更换；螺栓松动可能引起异常振动，应紧固处理。

常见故障及排除方法如下：一是筛分效率低，可能因筛网堵塞或振动参数不当，可清洁筛网或调整振幅。二是设备噪音大，多由轴承损坏或部件松动引起，检查并更换轴承或紧固零件。三是物料跑偏，原因可能是进料不均匀或筛面不平，调整进料装置或校正筛面。四是电机过热，通常因负载过大或润滑不足，需减少进料量或补充润滑。

用户应建立维护记录，跟踪设备状态。例如，每周进行一次全面检查，每月测试振动参数。在恶劣环境中，如高湿度场合，需加强防锈措施。通过预防性维护，可减少停机时间，提高生产效率。

总之，直线振动筛的维护简单但重要。遵循本指南，用户可有效预防故障，确保设备高效运行。