一、日常巡检标准流程
振动监测：每日直线振动筛开机前使用激光测振仪检测筛箱振幅，允许偏差 ±0.1mm。发现异常需立即检查振动电机的偏心块角度是否一致。
紧固件检查：采用力矩扳手定期紧固筛箱螺栓，预紧力控制在 80-100N・m。建议使用防松螺母配合弹簧垫圈，可减少 80% 的螺栓松动问题。
润滑管理：振动电机轴承每周加注 2# 锂基润滑脂，注油量以填满轴承腔 1/3 为宜。高温环境需改用 3# 复合锂基脂，更换周期缩短至每两周一次。
二、关键部件更换周期
筛网寿命：普通碳钢筛网在矿山环境下使用寿命约 3-6 个月，不锈钢筛网可延长至 12 个月。建议采用阶梯式筛网安装法，可减少边缘磨损 20%。
减振弹簧：橡胶弹簧正常使用周期为 12-18 个月，若发现表面龟裂或压缩量超过原长的 10%，需立即更换。空气弹簧需每半年检测气压，保持 0.4-0.6MPa 工作压力。
振动电机：轴承温升超过 70℃时需停机检修，轴承游隙超过 0.15mm 应及时更换。建议每运行 2000 小时进行一次电机绕组绝缘测试，绝缘电阻应≥2MΩ。
三、常见故障诊断与排除
筛分效率下降：可能原因包括筛网破损（需立即更换）、激振力不足（调整偏心块角度）、给料不均匀（优化进料口导流板）。
异常噪音：若出现金属摩擦声，可能是筛箱与支架碰撞，需检查减振弹簧安装间隙。轴承异响则需检查润滑情况或更换轴承。
电机过载：当电流超过额定值时，应检查物料是否过载、筛网是否堵塞，或电机接线是否松动。
四、预防性维护策略
建立设备维护档案，记录每次保养的时间、内容和更换部件。建议每季度进行一次全面检修，包括筛箱焊缝探伤、电机动平衡校验等。对于关键生产设备，可引入振动监测传感器，通过物联网平台实现预测性维护。
