一、吸不到料或吸料速率慢

原因：

空气压缩机的工作压力不足。

物料流动性差。

滤芯堵塞。

管道漏气。

物料特性不佳（如易粘结、流动性差）。

物料杂质过多。

管道设计不合理。

解决办法：

检查并调整空气压缩机的工作压力，确保其达到设备要求。

改善物料的流动性，如增加搅拌或振动装置。

清理或更换堵塞的滤芯。

检查并修复管道漏气点，确保密封性良好。

优化物料预处理，如干燥、筛分等。

增加筛分流程以过滤杂质。

重新设计管道布局，减少弯头和死角，确保物料顺畅通过。

二、堵料

原因：

物料特性变化。

管道堵塞。

排气过滤装备堵塞。

解决办法：

根据物料特性调整设备设置。

定期检查并清理管道内的残留物料。

按时清理除尘过滤装置，确保其正常使用。

三、真空度异常

原因：

真空泵故障。

管道漏气。

密封件磨损。

解决办法：

检查并维修真空泵，确保其性能稳定。

检查并修复管道漏气点。

更换磨损的密封件。

四、漏料

原因：

密封件老化。

连接件松动。

放料门关闭不严。

解决办法：

更换老化的密封件。

紧固连接件。

检查并修复放料门，确保其关闭严密。

五、异响

原因：

内部组件松动。

磨损或异物进入。

解决办法：

停机检查内部组件，紧固松动部分。

清除异物，对磨损严重的组件进行更换。

六、系统过热

原因：

真空泵或相关电机长时间工作。

解决办法：

确保散热系统清洁，检查冷却系统是否工作正常。

如问题持续，考虑更换部分硬件。

七、其他故障

故障现象：

真空输送机空载电流平衡但数值大。

真空自动上料机通电后电动机不转，熔丝烧断。

机器通电后电机不转有嗡嗡声。

解决办法：

设法恢复额定电压，重绕定子绕组，恢复正确匝数，重新装配，更换新转子或调整气隙，检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。

检查闸刀是否有一相未合好，电源回路是否有一相断线，消除反接故障，查出短路点并修复，查出误接并更正，更换熔丝，消除接地点。

查明断点并修复，检查绕组极性，判断绕组末端是否正确，紧固松动的螺丝，用万用表判断各接头是否假接并修复，减载或查出并消除机械故障，检查是否将固定的面接法误接为Y接法，是否由于电源导线过细使压降过大并予以修正，重新装配使之灵活，更换合格油脂。