塑料

去除杂质：塑料原料在储存和运输过程中可能混入杂质，如石块、金属片、木屑等。振动筛利用不同孔径的筛网进行筛选，能有效拦截并去除这些杂质，避免杂质进入后续加工设备，防止设备磨损、堵塞，同时保证塑料制品的质量，防止因杂质存在而产生缺陷。

分级处理：塑料原料的粒度往往存在一定差异，振动筛可对其进行初步分级。将过大或过小的颗粒分离出来，过大的颗粒可进行进一步破碎，过小的颗粒可单独收集用于特定用途或返回生产流程进行调整，使进入后续加工环节的塑料原料粒度更加均匀，有利于提高加工效率和产品质量的稳定性。

精确分级：在塑料颗粒的生产过程中，不同的塑料制品对塑料颗粒的粒度有严格要求。振动筛通过多层筛网的组合，可以将塑料颗粒精确分级为不同的粒径范围，确保产品的粒度分布符合特定的标准和客户需求。例如，在生产注塑用塑料颗粒时，精确的粒度分级能够保证颗粒在注塑机中的流动性和填充性，从而提高塑料制品的成型质量和尺寸精度。

去除不合格品：在塑料颗粒生产过程中，可能会产生一些形状不规则、粒径不符合要求或存在缺陷的颗粒。振动筛能够将这些不合格品筛选出来，降低产品的次品率，提高产品的整体质量和市场竞争力。

保证产品均匀性：振动筛的振动作用使塑料颗粒在筛网上充分分散和流动，避免颗粒团聚或堆积，从而保证塑料颗粒的粒度均匀性和形状规则性。均匀的粒度分布和规则的颗粒形状对于塑料制品的物理性能、加工性能以及外观质量都具有重要意义，有助于提高塑料制品的一致性和稳定性。

杂质分离：在塑料回收再利用过程中，回收的塑料往往含有各种杂质，如标签、胶水、灰尘等。振动筛可以作为预处理设备，通过筛选将这些杂质与塑料分离，提高回收塑料的纯度，为后续的加工处理提供优质的原料。

粒度调整：回收塑料经过破碎等处理后，其粒度分布较为复杂。振动筛可对回收塑料颗粒进行分级筛选，将其调整到合适的粒度范围，以便重新投入生产使用。这样可以有效利用回收塑料资源，降低生产成本，同时减少对环境的影响。